Thiết bị kiểm tra độ rung trong vận chuyển và độ tin cậy đóng gói
Một kiện hàng có thể sống sót sau một lần rơi mà vẫn đến nơi với hư hỏng. Trong quá trình phân phối bưu kiện, việc xử lý lặp đi lặp lại, rung động xe và các nguy cơ cơ học khác có thể làm yếu dần vật liệu đệm, dịch chuyển sản phẩm bên trong thùng hoặc làm hỏng các bộ phận nhạy cảm.
ASTM D7386-25 cung cấp một quy trình có cấu trúc để đánh giá các đơn vị vận chuyển hoàn chỉnh dành cho hệ thống giao hàng đơn bưu kiện. Thay vì xem từng nguy cơ cơ học là một sự kiện riêng biệt, nó sử dụng một trình tự kiểm tra trong phòng thí nghiệm xác định để đánh giá hiệu suất đóng gói.
ITM-LAB sản xuất thiết bị kiểm tra đóng gói và vận chuyển, bao gồm thiết bị kiểm tra rơi bao bì, hệ thống rung điện động, máy kiểm tra nén thùng carton và máy kiểm tra va đập dốc.
Chúng tôi hỗ trợ các kỹ sư đóng gói, nhà sản xuất và phòng thí nghiệm thử nghiệm lựa chọn thiết bị phù hợp dựa trên đơn vị vận chuyển, phương pháp kiểm tra phù hợp và yêu cầu phòng thí nghiệm.
Yêu cầu cấu hình thiết bị kiểm tra đóng gói | Liên hệ ITM-LAB
Tại sao đóng gói bưu kiện đơn cần kiểm tra phân phối
Một sản phẩm đóng gói gặp phải các điều kiện cơ học khác nhau khi di chuyển qua mạng lưới giao hàng bưu kiện.
Trong quá trình phân loại, thùng carton vận chuyển có thể bị rơi hoặc va vào bề mặt khác. Việc vận chuyển bằng phương tiện gây ra rung động lặp đi lặp lại, trong khi việc xếp hàng, dỡ hàng và xử lý sau đó có thể khiến kiện hàng vốn đã yếu dễ bị va đập thêm.
Những sự kiện này có thể ảnh hưởng đến thùng ngoài, hệ thống đệm và sản phẩm theo cách khác nhau.
Hộp carton sóng có thể chỉ bị biến dạng nhẹ trong khi dụng cụ bên trong bị lệch vị trí. Ngược lại, góc thùng carton có thể bị hư hại rõ ràng mà không làm giảm chức năng của sản phẩm.
Các loại hỏng hóc phổ biến bao gồm đệm nén, vỏ sản phẩm bị nứt, các bộ phận bên trong lỏng lẻo, mài mòn, các mảnh bảo vệ bị lệch và các hư hại chức năng được phát hiện sau khi giao hàng.
Vì lý do này, việc đánh giá bao bì nên đánh giá toàn bộ đơn vị vận chuyển thay vì chỉ dựa vào độ bền của từng vật liệu bao bì.
Bài kiểm tra hiệu suất phân phối giúp xác định xem thiết kế bao bì có cung cấp sự bảo vệ đầy đủ trong một bộ điều kiện vận chuyển mô phỏng xác định hay không.
ASTM D7386-25 là gì?
ASTM D7386-25 là Thực hành Tiêu chuẩn cho Kiểm tra Hiệu suất của các gói hàng cho hệ thống giao hàng đơn bưu kiện.
Nó cung cấp một phương pháp phòng thí nghiệm thống nhất để đánh giá các đơn vị vận chuyển có trọng lượng lên đến nhưng không vượt quá 150 lb (68 kg) dành cho giao hàng đơn bưu kiện.
Thực hành này sử dụng một kế hoạch kiểm tra bao gồm một chuỗi các nguy cơ phân phối dự kiến. Nó nhằm đánh giá hiệu suất của đơn vị vận chuyển và không thay thế các thông số kỹ thuật vật liệu hoặc các yêu cầu kiểm tra trước khi giao hàng áp dụng khác.
Đơn vị vận chuyển hoàn chỉnh bao gồm sản phẩm và các thành phần đóng gói như thùng ngoài, đệm bảo vệ, các miếng chèn và vật liệu đóng kín.
Tại sao trình tự kiểm tra lại quan trọng
Các nguy cơ phân phối có thể gây ra thiệt hại tích lũy.
Ví dụ, một sự kiện xử lý ban đầu có thể làm biến dạng một bộ phận đệm. Rung lắc sau đó có thể cho phép di chuyển nhiều hơn bên trong bao bì, làm tăng nguy cơ hư hỏng khi xử lý sau này.
ASTM D7386 giải quyết sự tương tác này bằng cách yêu cầu các thử nghiệm quy định phải được tiến hành tuần tự trên cùng một đơn vị vận chuyển.
Để đánh giá hiệu suất, đơn vị vận chuyển sẽ không được mở cho đến khi chuỗi hoàn thành. Trong quá trình phát triển bao bì, kiểm tra trung gian có thể hữu ích để chẩn đoán hư hỏng, nhưng cần được phân biệt với đánh giá hiệu suất chính thức.
Kế hoạch thử nghiệm đã chọn, điều kiện nghiêm trọng và tiêu chí chấp nhận cần được thiết lập trước khi bắt đầu thử nghiệm.
Phòngthí nghiệm nên sử dụng phiên bản nào?
ASTM D7386-25 là phiên bản năm 2025 của thực hành này.
Khi chuẩn bị một chương trình kiểm tra mới, các phòng thí nghiệm nên xác nhận phiên bản do khách hàng chỉ định, thông số kỹ thuật mua hàng hoặc quy trình đánh giá phù hợp.
Lịch kiểm tra, phương pháp tham khảo, chuẩn bị mẫu vật và yêu cầu báo cáo nên được kiểm tra so với ấn bản đó thay vì sao chép từ quy trình phòng thí nghiệm cũ.
Ghi chú kỹ thuật: ASTM D7386 là phương pháp kiểm tra hiệu suất, không phải là đặc tả cho một máy kiểm tra cụ thể. Một chương trình kiểm tra hoàn chỉnh có thể yêu cầu nhiều loại thiết bị tùy thuộc vào kế hoạch đã chọn.
Từ yêu cầu kiểm tra ASTM D7386 đến lựa chọn thiết bị
Một phòng thí nghiệm kiểm tra đóng gói hiệu quả phải tái tạo các điều kiện vật lý cần thiết, không chỉ đơn thuần là sở hữu các máy với tên gọi quen thuộc như máy kiểm tra độ rơi hoặc máy kiểm tra rung.
Thiết bị cần thiết phụ thuộc vào kế hoạch kiểm tra ASTM D7386 được chọn và các phương pháp tham chiếu.
ITM-LAB khuyến nghị chia việc lựa chọn thiết bị thành ba loại: thiết bị có thể áp dụng cho các quy trình thử nghiệm được chọn, thiết bị đánh giá đóng gói bổ sung, và thiết bị chuyên dụng cần được xem xét kỹ thuật thêm.
Bảng này là hướng dẫn lựa chọn thiết bị, không phải tuyên bố rằng ITM-LAB có thể thực hiện mọi quy trình ASTM D7386-25.
Khi một kế hoạch thử nghiệm được chọn yêu cầu thiết bị chuyên dụng về va đập, lăn, rơi quay hoặc giảm áp suất, các yêu cầu đó phải được xem xét riêng biệt.
Báo giá cho phòng thí nghiệm hoàn chỉnh ASTM D7386 nên xác định các quy trình hỗ trợ, phụ kiện cần thiết và bất kỳ khoảng trống khả năng nào còn lại.
Thiết bị ITM-LAB cho Thử nghiệm Đóng gói Bưu kiện
Máykiểm tra rơi bao bì RS-315 / RS-320
Kiểm tra rơi tự do có kiểm soát cho sản phẩm đóng gói
Dòng ITM-LAB RS-315 / RS-320 được thiết kế để kiểm tra đóng gói trong phát triển bao bì, kiểm soát chất lượng và đảm bảo độ tin cậy vận chuyển.
Loạt bài sử dụng cơ chế nâng và thả có kiểm soát để đánh giá cách các sản phẩm đóng gói phản ứng với va chạm sau khi rơi từ một độ cao được chọn.
Cấu hình thử nghiệm thực tế phải được lựa chọn dựa trên khối lượng của gói hàng, kích thước bên ngoài và hướng va chạm yêu cầu.
Để đánh giá chất lượng đóng gói, các kỹ sư nên xác nhận rằng mẫu được chọn có thể cung cấp điều kiện rơi theo quy định mà không ảnh hưởng đến chuyển động của mẫu.
Tài liệu tham khảo cấu hình đã công bố
Các thông số kỹ thuật này liên quan đến cấu hình RS-315PW / RS-320PW do ITM-LAB công bố. Các cấu hình RS-315 / RS-320 khác nên được kiểm tra với bảng thông số kỹ thuật riêng của chúng.
Mặc dù mức tải trọng 80 kg đã công bố vượt quá giới hạn phạm vi 68 kg của ASTM D7386, nhưng chỉ riêng sức chứa không xác định được sự tương thích của phương pháp.
Chiều cao rơi, cơ chế nhả, bề mặt va đập và hướng mẫu vật cũng phải đáp ứng các yêu cầu kiểm tra áp dụng.
Phù hợp nhất cho: Phát triển bao bì, đánh giá độ rơi kiểm soát và các quy trình rơi tự do áp dụng sau khi xác minh phương pháp.
Sản phẩm: RS-315 / RS-320 Package Drop Tester
Cấu hình chi tiết: RS-315PW / RS-320PW Máy kiểm tra độ chính xác khi rơi bao bì
Hệ thống kiểm tra rung động điện động RS-V
Kiểm tra rung động có kiểm soát cho vận chuyển và độ tin cậy sản phẩm
Rung động khi vận chuyển có thể gây ra sự chuyển động tương đối lặp đi lặp lại giữa sản phẩm và bao bì của nó.
Theo thời gian, những chuyển động này có thể dẫn đến biến dạng lớp đệm đệm, mài mòn, lỏng các bộ phận hoặc thay đổi vị trí sản phẩm.
Dòng ITM-LAB RS-V là hệ thống rung điện động học có thể cấu hình, hỗ trợ kiểm tra rung hình sin và rung ngẫu nhiên.
Các cấu hình có sẵn bao gồm các công suất lực khác nhau và tùy chọn bộ điều khiển rung, thiết bị và bàn trượt ngang.
Đối với các ứng dụng đóng gói, hồ sơ rung yêu cầu phải được so sánh với hiệu suất của toàn bộ hệ thống dưới tải trọng dự kiến.
Lực định mức của máy chỉ là một phần trong quá trình đánh giá này.
Cácyếu tố lựa chọn chính
Danh mục RS-V do ITM-LAB công bố bao gồm các hệ thống có thể cấu hình với chỉ số lực từ 980 N đến 9.800 N. Mẫu phù hợp nên được chọn từ bảng dữ liệu kỹ thuật đã được phê duyệt thay vì chỉ dựa vào đánh giá lực lượng.
Khi kế hoạch thử nghiệm áp dụng yêu cầu rung động dưới tải trọng chồng chéo, thiết bị tải cần thiết và sự tương tác của nó với hệ thống rung phải được đánh giá trước khi xác nhận tính phù hợp.
Phù hợp nhất cho: Kiểm tra rung động có kiểm soát và các ứng dụng mô phỏng vận chuyển được chọn lọc, nơi cấu hình hệ thống đáp ứng quy trình yêu cầu.
Sản phẩm: RS-V Series — Thiết bị kiểm tra bao bì
kiểm tra nén bao bì RS-8401
Đánh giá độ bền nén và xếp chồng thùng carton bổ sung
Thùng carton sóng phải cung cấp đủ sự hỗ trợ kết cấu trong quá trình lưu trữ, xử lý và vận chuyển.
Kiểm tra nén giúp các kỹ sư bao bì đo lường hành vi chịu lực, so sánh thiết kế thùng carton và xác định điểm yếu trong chế tạo bao bì.
ITM-LAB RS-8401 là thiết bị kiểm tra nén bao bì điều khiển bằng servo dành cho hộp carton sóng và các cấu trúc đóng gói khác.
Thông số kỹ thuật thiết bị đã công bố
RS-8401 có thể hỗ trợ phát triển bao bì và kiểm soát chất lượng cùng với kiểm tra hiệu suất phân phối.
Tuy nhiên, kiểm tra nén thùng carton tĩnh độc lập không nên được xem là bước bắt buộc trong mọi kế hoạch kiểm tra ASTM D7386.
Phù hợp nhất cho: đánh giá độ bền nén của hộp carton, so sánh thiết kế bao bì và kiểm soát chất lượng phòng thí nghiệm bổ sung.
Sản phẩm: RS-8401 Máy kiểm tra nén bao bì
Thiết bị kiểm tra đóng gói bổ sung
Tùy thuộc vào chương trình đóng gói, các phòng thí nghiệm cũng có thể yêu cầu kiểm tra va đập nghiêng, đánh giá kẹp hoặc các quy trình chuyên biệt khác.
ITM-LAB cung cấp hệ thống kiểm tra va đập nghiêng RS-150 và máy kiểm tra kẹp đóng gói RS-8418A cho các ứng dụng vận chuyển và xử lý phù hợp.
Những máy này nên được lựa chọn theo phương pháp kiểm tra riêng biệt và không nên cho rằng chúng thay thế các thiết bị chuyên dụng ASTM D7386.
Khám phá: ITM-LAB Thiết bị Kiểm tra Bao bì
Cách chỉ định hệ thống thiết bị kiểm tra bao bì ASTM D7386
Việclựa chọn thiết bị nên bắt đầu với đơn vị vận chuyển và kế hoạch kiểm tra dự kiến, không phải danh sách máy đã được xác định trước.
Định nghĩa Đơn vị Vận chuyển Hoàn chỉnh
Ghi lại loại sản phẩm, tổng khối lượng đóng gói, kích thước bên ngoài và cấu trúc bao bì.
Phòng thí nghiệm cũng nên xác định các bộ phận nhạy cảm, vật liệu đệm, nắp và bất kỳ lưu ý đặc biệt nào khi xử lý.
Thông tin này xác định kích thước vật lý và yêu cầu tải trọng của thiết bị.
Xác nhận Kế hoạch Kiểm tra Áp dụng
Xác định phiên bản ASTM D7386 và các lịch kiểm tra cần thiết.
Các quy trình áp dụng sau đó nên được xem xét lại về yêu cầu thiết bị, hướng mẫu vật, mức độ nghiêm trọng và trình tự thử nghiệm.
Một kế hoạch kiểm tra bao gồm các mối nguy hiểm chuyên biệt có thể cần thêm thiết bị ngoài hệ thống giảm và rung truyền thống.
Xác minh hiệu suất thiết bị
Đối với kiểm tra độ rơi, hãy kiểm tra chiều cao yêu cầu, điều kiện thả ra, bề mặt va chạm và hướng mẫu vật.
Để kiểm tra rung động, hãy kiểm tra hồ sơ được chỉ định, khả năng điều khiển, kích thước nền tảng, khối lượng chuyển động và giới hạn chuyển động.
Đối với kiểm tra chuyên biệt, hãy kiểm tra đầu vào vật lý và cấu hình thiết bị cần thiết so với phương pháp được tham chiếu.
Lập kế hoạch báo cáo và quy trình làm việc phòng thí nghiệm
Xem xét thông lượng mẫu, thời gian thiết lập kiểm tra, quyền truy cập của người vận hành, yêu cầu hiệu chuẩn và báo cáo.
Một phòng thí nghiệm làm việc với nhiều kích thước bao bì có thể cần các nền tảng và phụ kiện có thể cấu hình.
Thông số kỹ thuật thiết bị cuối cùng cần phân biệt rõ ràng khả năng máy tiêu chuẩn với các phụ kiện tùy chọn và yêu cầu kỹ thuật tùy chỉnh.
Ví dụ ứng dụng: Đóng gói thiết bị đo điện tử
Hãy xem xét một nhà sản xuất chuẩn bị một thiết bị đo điện tử để vận chuyển qua một mạng lưới giao hàng bưu kiện duy nhất.
Nhạc cụ được bảo vệ bởi lớp đệm đúc và được đóng gói trong thùng carton gợn sóng.
Nhà sản xuất muốn đánh giá hệ thống bao bì trước khi phê duyệt phân phối định kỳ.
Đơn vị vận chuyển minh họa
Đây là ví dụ giả định về lựa chọn thiết bị, không phải là một bài kiểm tra khách hàng ITM-LAB hoàn chỉnh hay kế hoạch kiểm tra ASTM D7386 được quy định.
Kỹ sư đóng gói đầu tiên thiết lập kế hoạch kiểm tra áp dụng và các tiêu chí chấp nhận.
Đối với bất kỳ thử nghiệm rơi tự do cần thiết nào, kỹ sư sẽ so sánh khối lượng và kích thước gói với cấu hình RS-315/320 đã chọn, sau đó xác minh chiều cao rơi theo quy định, hướng va chạm và phương pháp nhả.
Đối với kiểm tra độ rung, kỹ sư sẽ xem xét hồ sơ thử nghiệm cần thiết và đánh giá xem cấu hình RS-V có thể đáp ứng được gói gói, nền tảng và các thiết bị cần thiết trong khi vẫn duy trì chuyển động yêu cầu hay không.
Nếu kế hoạch thử nghiệm yêu cầu tải thêm hoặc các nguy cơ cơ học chuyên biệt, phòng thí nghiệm phải xác định và xác minh thiết bị phù hợp trước khi hoàn thiện thông số kỹ thuật thiết bị.
Sau khi kiểm tra, sản phẩm được kiểm tra theo các tiêu chí chấp nhận đã được quy định trước. Các yếu tố này có thể bao gồm tính toàn vẹn vỏ máy, bảo mật linh kiện, vận hành điện và hiệu suất đo lường.
Quy trình này tạo ra một yêu cầu thiết bị thực tế thay vì một danh sách chung các máy kiểm tra.
Kết quả kiểm tra, tiêu chí chấp nhận và báo cáo
Một chuỗi kiểm tra hoàn chỉnh không tự động là đủ điều kiện đóng gói thành công.
Chương trình kiểm thử nên xác định thế nào là hiệu suất chấp nhận được trước khi bắt đầu kiểm thử.
Đối với một thiết bị điện tử đóng gói, các tiêu chí chấp nhận có thể bao gồm chức năng tiếp tục, không có hư hại cấu trúc, hiệu suất hiệu chuẩn chấp nhận được và giữ nguyên đầy đủ các thành phần bên trong.
Tình trạng bao bì có thể được đánh giá riêng biệt. Hư hại trên thùng carton không nhất thiết là sản phẩm bị hỏng trừ khi vượt quá giới hạn chấp nhận đã thỏa thuận.
Một báo cáo phòng thí nghiệm hữu ích nên ghi lại việc nhận dạng đơn vị vận chuyển, ấn bản tiêu chuẩn, quy trình áp dụng, điều kiện thử nghiệm, cấu hình thiết bị và kết quả quan sát được.
Đối với kiểm tra rung động, các thiết lập điều khiển liên quan và dữ liệu kiểm tra đã ghi lại cũng có thể cần thiết.
Khi xảy ra hư hại, báo cáo nên hỗ trợ việc điều tra thiết kế bao bì, hiệu suất đệm hoặc điểm yếu của sản phẩm.
Ngành công nghiệp và ứng dụng bao bì
Điệntử tiêu dùng
Thiết bị điện tử và phụ kiện di động có thể bị rung động nhiều lần khi xử lý và vận chuyển. Kiểm tra bao bì giúp đánh giá hiệu quả của lớp đệm và nguy cơ hư hại các bộ phận nhạy cảm.
Dụng cụ công nghiệp
Thiết bị đo lường, bộ điều khiển và bộ phận điện tử công nghiệp thường cần bao bì được thiết kế dựa trên khối lượng, hình học và độ nhạy va đập.
Thiết bị y tế và phòng thí nghiệm
Các thiết bị y tế và phòng thí nghiệm di động có thể yêu cầu đánh giá bao bì vận chuyển như một phần của chương trình độ tin cậy phân phối. Các yêu cầu về quy định và trình độ đặc thù của sản phẩm nên được xem xét riêng biệt.
Nhà sản xuất bao bì và phòng thí nghiệm kiểm tra
Các nhà cung cấp bao bì gợn sóng, phòng thí nghiệm thử nghiệm hợp đồng và nhà sản xuất sản phẩm có thể sử dụng thiết bị thả, rung và nén để phát triển, kiểm tra và kiểm soát chất lượng bao bì.
Câu hỏi thường gặp
- ASTM D7386-25 bao gồm những gì?
ASTM D7386-25 cung cấp thực hành kiểm tra hiệu suất trong phòng thí nghiệm cho các đơn vị vận chuyển dùng cho hệ thống giao hàng đơn bưu kiện. Nó sử dụng một trình tự xác định các nguy cơ phân phối dự kiến để đánh giá toàn bộ sản phẩm đóng gói.
- Trọng lượng bao bì tối đa theo ASTM D7386 là bao nhiêu?
Thực hành này bao gồm các đơn vị vận chuyển có trọng lượng lên đến 150 lb (68 kg), bao gồm cả sản phẩm và bao bì.
- ASTM D7386 chỉ là một bài kiểm tra rơi thôi sao?
Không. ASTM D7386 là một phương pháp kiểm tra hiệu suất phân phối. Tùy thuộc vào kế hoạch thử nghiệm được chọn, có thể liên quan đến nhiều nguy cơ cơ học và phương pháp thử nghiệm tương ứng.
- Sự khác biệt giữa ASTM D7386 và ASTM D4169 là gì?
ASTM D7386 tập trung vào các hệ thống giao hàng đơn lẻ, trong khi ASTM D4169 cung cấp một khuôn khổ rộng hơn để đánh giá các đơn vị vận chuyển trong điều kiện phân phối. Thực hành phù hợp phụ thuộc vào môi trường vận chuyển dự kiến và yêu cầu của khách hàng áp dụng.
- Một máy kiểm tra có thể thực hiện toàn bộ bài kiểm tra ASTM D7386 không?
Không hẳn vậy. Các quy trình xét nghiệm khác nhau có thể yêu cầu các loại thiết bị khác nhau. Thiết bị kiểm tra giọt và hệ thống rung có thể là ứng viên cho một số quy trình được chọn, trong khi các mối nguy chuyên biệt có thể cần thiết bị bổ sung.
- Hệ thống rung RS-V có thể được sử dụng để kiểm tra ASTM D7386 không?
Hệ thống RS-V có thể phù hợp với các quy trình rung được chọn nếu bộ điều khiển, nền tảng thử nghiệm, chuyển động sẵn có và cách bố trí mẫu vật đáp ứng các yêu cầu phương pháp áp dụng. Phải xác nhận sự phù hợp với cấu hình thử nghiệm dự kiến.
- Việc đạt tiêu chuẩn ASTM D7386 có đảm bảo sản phẩm sẽ đến nơi mà không bị hư hại không?
Không. Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đánh giá hiệu suất dưới các điều kiện phân phối mô phỏng đã xác định. Môi trường vận chuyển thực tế có thể khác nhau, và kết quả kiểm tra nên được diễn giải trong phạm vi kế hoạch và tiêu chí chấp nhận đã chọn.
- ITM-LAB có thể cung cấp thiết bị cho phòng thí nghiệm đóng gói ASTM D7386 không?
ITM-LAB sản xuất thiết bị kiểm tra rơi bao bì, hệ thống rung điện động lực và thiết bị kiểm tra đóng gói bổ sung. Đội ngũ của chúng tôi có thể xem xét các quy trình kiểm tra cần thiết và xác định thiết bị, phụ kiện phù hợp cũng như bất kỳ khoảng trống khả năng nào còn sót lại.
Yêu cầu Giải pháp Kiểm tra Bao bì từ ITM-LAB
Lựa chọn thiết bị dựa trên đơn vị vận chuyển và yêu cầu kiểm tra của bạn
Một phòng thí nghiệm kiểm tra bao bì đáng tin cậy bắt đầu từ đơn vị vận chuyển thực tế, kế hoạch kiểm tra áp dụng và yêu cầu hiệu suất của từng máy kiểm tra.
ITM-LAB cung cấp dịch vụ sản xuất thiết bị kiểm tra bao bì, kỹ thuật tùy chỉnh và hỗ trợ kỹ thuật cho các nhà sản xuất, nhóm phát triển bao bì và phòng thí nghiệm.
Để chuẩn bị đề xuất thiết bị phù hợp, vui lòng chia sẻ các thông tin sau:
-
Loại sản phẩm và tổng trọng lượng đơn vị vận chuyển.
-
Kích thước bao bì và cấu trúc bao bì bảo vệ.
-
Phiên
bản ASTM D7386 áp dụng và các quy trình kiểm tra bắt buộc.
-
Các
điều kiện kiểm tra rơi, rung động và các điều kiện kiểm tra khác được chỉ định.
-
Yêu cầu về lưu lượng phòng thí nghiệm, kiểm soát và báo cáo.
Đội ngũ kỹ thuật và bán hàng của chúng tôi có thể xem xét thông tin và đề xuất cấu hình thiết bị cho các quy trình có thể hỗ trợ, đồng thời xác định bất kỳ thiết bị bổ sung hoặc xác minh kỹ thuật nào cần thiết.
Gửi yêu cầu kiểm tra của bạn | Yêu cầu bảng thông số kỹ thuật thiết bị | Liên hệ ITM-LAB
ITM-LAB — Sản xuất thiết bị kiểm tra, kỹ thuật tùy chỉnh và Hỗ trợ kỹ thuật
