Một truy vấn điển hình có thể như sau:
Chủ đề: RFQ - Connector Insertion Force Tester
Vui lòng trích dẫn một bộ kiểm tra lực chèn và rút đầu nối.
Tải trọng: 50 kg.
Qty: 1 bộ.
Vui lòng gửi giá tốt nhất và bảng thông số kỹ thuật của bạn.
Không có gì bất thường trong RFQ này. Vấn đề là nó mô tả máy mà người mua nghĩ họ cần, nhưng hầu như không nói gì về bài kiểm tra mà máy phải thực hiện.
A dung tích 50 kg không cho nhà cung cấp biết đầu nối thường ở 10 N hay 200 N. Nó không nói gì về hành trình ghép nối, tốc độ kiểm tra, hình dạng thiết bị, căn chỉnh, gioăng, chốt khóa, thu thập dữ liệu, hoặc liệu ứng dụng là đo lực đơn hay kiểm tra độ bền lặp lại.
Những chi tiết này quyết định hệ thống kiểm tra thực tế.
Nếu bạn đang chuẩn bị RFQ cho
start với connector, không phải tester
Câu hỏi hữu ích đầu tiên không phải là:
Bạn cần bộ kiểm tra lớn bao nhiêu?
Nó là:
Bạn đang kiểm tra chính xác điều gì?
"Connector" có thể có nghĩa là bất cứ thứ gì, từ một tiếp điểm nhỏ dùng trong điện tử nhỏ gọn đến một đầu nối ô tô đa vị trí kín với vỏ, gioăng, khóa phụ, dây dẫn và đường nối tương đối dài.
Do đó, hai sản phẩm có thể yêu cầu lực cực đại tương tự trong khi cần các thiết bị và cách bố trí chuyển động hoàn toàn khác nhau.
Bắt đầu RFQ bằng cách xác định DUT:
- Loại và mô hình kết nối
- Bộ phận giao phối đực và cái
- Kích thước tổng thể
- Mating direction
- Sắp xếp cáp hoặc dây
- Số vị trí hoặc liên hệ
- Chốt chốt, niêm phong, khóa hoặc khóa phụ
- Bản vẽ, ảnh hoặc dữ liệu CAD nếu có
Sau đó định nghĩa giao diện kiểm tra thực tế.
Nó có thể là một cặp đầu nối ghép nối hoàn chỉnh, một cặp tiếp điểm riêng lẻ, một đầu nối đi vào vỏ, một phích cắm vào ổ cắm thiết bị hoàn thiện, hoặc một tiếp điểm được kiểm tra theo một đồng hồ đo xác định.
Các cấu hình này không nên được coi là có thể thay thế cho nhau chỉ vì tất cả đều liên quan đến việc chèn và rút ra.
Định nghĩa sự kiện cơ học bạn cần đo
"Connector insertion force" thường được dùng làm mô tả chung, nhưng có nhiều bài kiểm tra cơ học khác nhau có thể đứng sau cụm từ này.
Bạn có thể cần đo lực ghép nối
Bạn có thể cần lực
Đây không đơn giản là những tên gọi khác nhau cho cùng một bài kiểm tra.
Sự khác biệt này rất quan trọng vì cảm biến tải sẽ quan sát mọi thứ được truyền qua đường thử cơ học.
Đối với đầu nối kín hoàn chỉnh, lực đo được có thể bao gồm các yếu tố từ tương tác tiếp xúc, dẫn dắt vỏ máy, nén kín và các đặc điểm cơ học khác được phép theo cấu hình thử nghiệm định nghĩa.
Đối với kiểm tra tiếp xúc cá nhân, ranh giới đo lường có thể hẹp hơn nhiều.
Vậy thay vì viết:
Ứng dụng: Lực kết nối
write gần gũi:
cần kiểm tra: Lực kết nối kết nối và tách kết nối hoàn chỉnh
hoặc:
yêu cầu kiểm tra: Lực chèn và rút tiếp xúc nữ riêng lẻ theo đồng hồ đo được chỉ định
Nếu kiểm tra được kiểm soát bởi IEC 60512, EIA-364, đặc tả ô tô, bản vẽ khách hàng hoặc SOP nội bộ, hãy xác định tài liệu và phương pháp kiểm tra áp dụng trong RFQ.
Nếu yêu cầu của bạn đề cập cụ thể đến IEC 60512-13-2 Test 13b, thì ranh giới đo lường cần được chú ý đặc biệt. Hướng dẫn kiểm tra lực chèn & rút đầu nối 13b của bộ phận kết nối 13b của chúng tôi riêng biệt của chúng tôi ><đã đề cập chi tiết đến phương pháp này.
Số tiêu chuẩn rất hữu ích. Yêu cầu kiểm tra chính xác thì tốt hơn.
Dung lượng máy không phải là lực lượng lao động của bạn
Đây là một trong những vấn đề phổ biến nhất của thiết bị kiểm tra lực kết nối.
Một người mua yêu cầu:
500 N tester
hoặc:
50 kg máy kiểm tra đầu nối
Nhưng đầu nối trong bản vẽ đính kèm có thể chỉ cần 15–25 N để ghép nối.
Đó là hai thông tin khác nhau.
Cái đầu tiên mô tả giới hạn thiết bị.
Chữ thứ hai mô tả phép đo mà phòng thí nghiệm thực sự quan tâm.
Xét ba ứng dụng:
Tất cả ba người mua có thể gửi yêu cầu yêu cầu "bộ kiểm tra đầu nối 50 kg."
Điều đó không làm cho chúng là cùng một hệ thống kiểm tra.
Để chọn tế bào tải, hãy cho nhà cung cấp biết bạn biết gì về tải thực tế:
Nếu bạn đã có các phép đo lịch sử, hãy bao gồm chúng.
Nếu bạn không biết lực dự kiến, đừng phát minh công suất máy chỉ để hoàn thành RFQ. Gửi thông tin đầu nối và giải thích rằng phạm vi không xác định.
Một bài kiểm tra sơ bộ, dữ liệu sản phẩm hiện có hoặc mẫu đại diện có thể cung cấp cơ sở cấu hình tốt hơn.
Think in the Useable Test Envelope
Travel là một đặc tả khác dễ bị đơn giản hóa quá mức.
Giả sử đầu nối của bạn di chuyển 40 mm từ vị trí kết nối đầu tiên đến vị trí hoàn chỉnh.
Điều đó có nghĩa là bạn cần một thiết bị kiểm tra có hành trình 40 mm phải không?
Không nhất thiết.
Máy cũng phải đáp ứng được thiết lập kiểm tra vật lý. Tùy vào loại thiết bị, bạn có thể cần thêm chuyển động cho khoảng cách ban đầu, tiếp cận, rút hoàn toàn, tải mẫu vật và khoảng cách giữa các bộ phận của thiết bị.
Sẽ hữu ích hơn khi nghĩ theo hướng
Vị trí bắt đầu → Approach → Contact đầu tiên → Di chuyển giao phối → vị trí hoàn toàn kết đôi → rút lui
Các thiết bị cũng chiếm không gian vật lý.
Do đó, một danh mục có thể cho thấy hành trình máy đủ trong khi đầu nối và gá lắp ráp lại không để lại chuyển động sử dụng đủ cho quy trình dự kiến.
Endpoint cũng quan trọng
Di chuyển không chỉ là câu hỏi liệu máy có thể di chuyển đủ xa hay không.
Máy cũng cần biết điểm dừng ở đâu.
Dừng quá sớm có thể khiến đầu nối bị ghép nối một phần.
Việc lái vượt quá điểm cuối dự kiến có thể ép đầu nối va vào một điểm dừng hoặc thiết bị của vỏ và tạo ra đỉnh lực không phản ánh hành vi ghép nối bình thường.
Đối với các đầu nối bất thường, hiển thị cả hai vị trí trong bản vẽ:
START
and
FULLY MATED
Điều đó có thể hữu ích hơn là chỉ ghi:
Hành trình = 40 mm
tốc độ kiểm tra đến từ phương thức
Một dòng RFQ yếu khác là:
Tốc độ: Có thể điều chỉnh
Điều chỉnh là một tính năng của thiết bị. Nó không phải là một tình trạng kiểm tra.
Nếu phòng thí nghiệm phải kiểm tra ở tốc độ 25 mm/phút, 50 mm/phút hoặc tốc độ quy định khác, hãy nêu rõ yêu cầu đó.
Ví dụ:
Tốc độ thử yêu cầu: 50 mm/phút
Hoặc, nếu điều kiện đến từ một quy trình kiểm thử:
Tốc độ kiểm tra: Theo phương pháp kiểm tra của khách hàng áp dụng
Điều này đặc biệt quan trọng khi kết quả được so sánh giữa các phòng thí nghiệm, nhà cung cấp hoặc địa điểm sản xuất.
Thay đổi điều kiện chuyển động có thể thay đổi đáp ứng đo được của giao diện cơ học.
Có một sự phân biệt khác đáng chú ý:
Tốc độ đặc trưng lực không nhất thiết giống với tốc độ chu kỳ bền.
Một phép đo lực chèn có kiểm soát có thể được thực hiện ở một điều kiện chuyển động, trong khi lặp lại để tăng độ bền cơ học có thể sử dụng điều kiện khác.
Nếu cần cả hai hàm, hãy định nghĩa cả hai.
Không gộp chúng thành một dòng gọi là "test speed."
gá là một phần của hệ thống đo lường
Thiết bị này thường được xem như một phụ kiện trong bản thiết kế mua sắm.
Về mặt cơ học, đây là một phần của bài kiểm tra.
A gá nối có ba công việc:
Hold — ngăn chặn sự di chuyển của mẫu vật không mong muốn.
Locate — thiết lập vị trí lặp lại và trục giao phối.
Đừng can thiệp — tránh tạo ra điều kiện cơ học mà đầu nối thường không gặp phải.
Công việc thứ ba dễ bị bỏ qua.
Một thiết bị không chỉ cần biết giữ gì. Nó cần biết những gì không nên giữ.
Hãy tưởng tượng cả hai nửa đầu nối đều được kẹp chặt nhưng trục của chúng lệch nhẹ.
Trong quá trình giao phối, vỏ có thể cọ xát. Các đặc điểm hướng dẫn có thể bị ép ngang. Đầu nối có thể không còn xác định được căn chỉnh mong muốn.
Cảm biến tải vẫn ghi một lực.
Kết quả thậm chí có thể rất dễ lặp lại.
Nhưng một phần lực đó giờ thuộc về sự lệch do thiết bị định dạng tạo ra.
Đối với thiết kế giá đỡ, cung cấp cho nhà cung cấp bản vẽ đầu nối, hướng ghép nối, bề mặt giữ có sẵn, vật liệu vỏ, hướng ra cáp hoặc dây, vị trí khóa, vị trí kín, và bất kỳ đặc điểm nào phải giữ nguyên trong quá trình ghép nối.
Nếu đầu nối sử dụng các tính năng hướng dẫn riêng để xác định căn chỉnh, hãy đề cập điều đó nữa.
Đừng cho rằng việc làm cho cả hai bên "cứng nhất có thể" sẽ tự động cải thiện kết quả đo.
Lực cực đại hay đường cong du hành Lực?
Giả sử hai mẫu kết nối đều cho ra:
Lực chèn đỉnh: 42 N
Chúng có hoạt động cơ học giống nhau không?
Không nhất thiết.
Mẫu A có thể tăng mượt mà qua tương tác tiếp xúc và đạt 42 N gần khi giao phối hoàn toàn.
Mẫu B có thể đạt 42 N sớm hơn nhiều vì vỏ bắt đầu cọ xát với một thanh dẫn hoặc thiết bị.
Nếu báo cáo kiểm tra chỉ chứa một giá trị tối đa duy nhất, cả hai mẫu sẽ trông giống nhau.
Đường cong lực di chuyển kể hai câu chuyện khác nhau.
Cùng một giá trị đỉnh không nhất thiết mô tả cùng một sự kiện giao phối.
Đối với một số ứng dụng QC, lực chèn tối đa, lực chiết xuất tối đa và trạng thái đạt/không đạt có thể là tất cả những gì cần thiết.
Để phát triển, khắc phục sự cố hoặc đánh giá cơ học chi tiết, phòng thí nghiệm cũng có thể cần:
- Lực so với đường cong dịch chuyển
- Vị trí đỉnh
- Dấu vết kiểm tra riêng lẻ
- So sánh chu kỳ
- Xuất dữ liệu thô
A đường cong có thể giúp liên kết sự thay đổi lực với một sự kiện vật lý trên đường giao phối.
Điểm quan trọng không phải là mọi khách hàng đều cần một đường cong.
Đó là yêu cầu về phần mềm và thu thập dữ liệu nên được xác định trước khi trình kiểm tra được trích dẫn, không được phát hiện sau khi cài đặt.
Đo lực và độ bền là hai công việc khác nhau
Sự phân biệt này cần được nêu rõ trong RFQ kiểm tra đầu nối.
Một thiết bị kiểm tra lực có thể được sử dụng để đặc trưng hóa một số lượng nhỏ các sự kiện chèn và rút có kiểm soát.
Một hệ thống độ bền có thể cần lặp lại thao tác ghép đôi hàng nghìn, hàng chục nghìn hoặc nhiều lần hơn.
Những yêu cầu này đặt trọng tâm khác nhau vào thiết bị.
Đối với
For bền, chu kỳ, số chu kỳ, đảo chiều tự động, độ bền của đế, hoạt động lâu dài và giám sát lỗi trở nên quan trọng hơn.
Một số dự án cần cả hai.
Ví dụ:
Đo lực chèn và rút trên đầu nối mới, hoàn thành 10.000 chu kỳ ghép nối, sau đó lặp lại phép đo lực và so sánh kết quả.
Điều này nên được nêu là một yêu cầu kết hợp.
Nếu mục tiêu chính là lặp lại chu kỳ chèn vào/chiết xuất thay vì đặc tính lực chính xác, hãy xem ứng dụng như yêu cầu độ bền ngay từ đầu thay vì giả định chỉ là cùng một thiết bị kiểm tra lực chạy lâu hơn.
Một RFQ hữu ích do đó nêu rõ:
Đo lực cần thiết: Có / Không
Số chu kỳ: _____
Lực đo khi đạp xe: Có / Không
Lực đo trước / sau đạp xe: Có / Không
Khi Giám sát Điện quan trọng
Đối với một số chương trình kết nối, kết quả cơ học chỉ là một nửa câu hỏi.
Bạn cũng có thể cần biết hiệu suất điện vẫn chấp nhận được trong hoặc sau khi vận hành cơ khí.
Tùy vào dự án, điều này có thể bao gồm:
Continuity
Phát hiện gián đoạn
Giám sát điện do khách hàng định nghĩa
Đừng cho rằng giám sát điện tự động được tích hợp với thiết bị kiểm tra lực đầu nối cơ học.
Nếu cần, hãy đưa vào RFQ.
Ví dụ:
Cần giám sát liên tục điện trong quá trình lồng ghép/chiết xuất lặp lại.
Điều đó cho nhà cung cấp biết kiến trúc kiểm tra phải xem xét cả chuyển động cơ học và kết nối điện.
Nếu không cần đo điện, không có lý do gì để làm phức tạp đặc tả hệ thống với nó.
Bản vẽ, tệp CAD hay mẫu vật lý?
Một câu hỏi phổ biến trong mua sắm là nhà cung cấp thực sự cần bao nhiêu thông tin sản phẩm trước khi báo giá.
Không có một câu trả lời duy nhất.
Bản vẽ có kích thước có thể đủ khi
Hình học đầu nối đơn giản, bề mặt giữ rõ ràng, và hướng ghép nối được xác định rõ ràng.
Vẽ + Ảnh Tốt Hơn Khi
Vỏ chứa các chốt khóa, xương sườn, lối ra dây, gioăng hoặc hình học bên ngoài không đều khó hiểu chỉ qua bản vẽ 2D.
Mẫu vật lý được ưu tiên mạnh mẽ khi
Bề mặt kẹp không đều, vỏ máy linh hoạt, cáp hoặc dây đai ảnh hưởng đến việc lắp đặt, hoặc hành vi kết nối tự nhiên của đầu nối khó tái hiện từ bản vẽ.
CAD dữ liệu cũng hữu ích khi một thiết bị tùy chỉnh phải tuân theo hình học đúc phức tạp.
Đối với các dự án bảo mật, một bản vẽ giao diện đơn giản có thể đủ để báo giá sơ bộ. Kỹ thuật thiết bị chi tiết có thể được thực hiện khi có thông tin dự án cần thiết.
Một quy tắc thực tiễn hoạt động tốt:
Thiết bị cố định càng đặc thù cho ứng dụng thì DUT vật lý càng có giá trị.
Throughput thay đổi cấu hình thực tế
Cùng một bài kiểm tra đầu nối có thể được thực hiện năm lần mỗi ngày hoặc vài trăm lần mỗi ngày.
Phương pháp kiểm tra không được thay đổi.
Quy trình làm việc của thiết bị có thể sẽ như vậy.
Đối với công việc R&D khối lượng thấp, việc định vị mẫu thủ công và điều chỉnh gá đôi khi có thể được chấp nhận.
Đối với kiểm tra kiểm tra chất lượng hoặc hỗ trợ sản xuất định kỳ, thời gian tải thiết bị, định vị lặp lại, tự động trả lại, lưu trữ công thức, đặt tên dữ liệu, báo cáo và thay đổi giá đỡ có thể trở nên quan trọng hơn nhiều.
Vậy hãy thêm một dòng đơn giản vào RFQ:
Thể tích dự kiến: _____ mẫu/ngày
Cũng đề cập máy sẽ kiểm tra một mẫu đầu nối hay nhiều mẫu.
Một phòng thí nghiệm chạy mười hai họ đầu nối trên một thiết bị kiểm tra sẽ gặp vấn đề quản lý thiết bị khác với phòng thí nghiệm chuyên dụng cho một đầu nối sản xuất.
Throughput do đó không chỉ là một thống kê mua hàng. Nó có thể ảnh hưởng đến cách cấu hình hệ thống.
Trước khi bạn gửi RFQ
RFQ kiểm tra lực kết nốiA không cần phải trở thành một bản kỹ thuật kỹ thuật dài 20 trang.
Nhưng sáu mục bị thiếu thường dẫn đến một vòng làm rõ kỹ thuật khác trước khi có thể chuẩn bị cấu hình có ý nghĩa.
No DUT drawing. Máy có thể dễ dàng lựa chọn trong khi thiết bị vẫn không thể xác định được.
Không có thông tin du lịch. Cung cấp chuyển động đầu nối hoặc vị trí bắt đầu/kết thúc, không chỉ hành trình máy theo yêu cầu.
Không có phương pháp kiểm thử. Xác định tiêu chuẩn áp dụng, thông số kỹ thuật khách hàng, yêu cầu bản vẽ hoặc SOP nội bộ.
Không có thông tin fixture. Hiển thị cách giữ đầu nối và những đặc điểm nào phải giữ nguyên không bị cản trở.
Không yêu cầu dữ liệu. Nêu rõ bạn cần giá trị đỉnh, đường cong hành trình lực, dữ liệu thô, giới hạn đạt/trượt hoặc định dạng báo cáo khác.
Chuyển đổi RFQ thực thành cấu hình RS-6600A
Bây giờ quay lại phần RFQ hữu ích hơn từ đầu:
DUT: Đầu nối ô tô kín 24 vị trí
Test: Lực kết nối và tách kết nối hoàn chỉnh
Lực dự kiến: Dưới 150 NLực dự kiến: Dưới 150Hành trình giao phối xấp xỉ: 45 mm
Tốc độ thử yêu cầu: 50 mm/phút
Dữ liệu yêu cầu: Lực cực đại và đường cong hành trình lực
Khối lượng hàng ngày: Khoảng 40 cặp kết nối
Bản vẽ: Có sẵn
Lúc này, cấu hình thiết bị trở thành một bài tập kỹ thuật thay vì đoán mò.
Lực bắt đầu dữ liệu mạnh
Bản vẽ và hình học mẫu của
Chuyển động ghép nối
tốc độ bắt đầu dữ liệu mạnh mẽ <20236" data-end="20254">tốc độ yêu cầu xác định điều kiện chuyển động liên quan.
Yêu cầu hành trình
The daily test volume giúp xác định liệu việc tải, chuyển đổi và quy trình làm việc phần mềm có cần chú ý thêm hay không.
Đối với an ITM-LAB RS-6600A Automatic Insertion and Extraction Force Tester, các đầu vào ứng dụng này sau đó có thể được ánh xạ vào cấu hình kiểm tra phù hợp.
Chuỗi này được thực hiện có chủ ý:
Not:
Machine → cố gắng làm cho đầu nối vừa với nó
Sự phân biệt này ngày càng quan trọng khi thiết bị được tùy chỉnh hoặc khi nhiều mẫu đầu nối phải dùng chung một hệ thống.
RFQ kiểm tra kết nối tốt hơn bắt đầu với bài kiểm tra
Người mua không cần thiết phải thiết kế máy kiểm tra.
Đó là công việc của nhà cung cấp.
Nhưng nhà cung cấp cần đủ thông tin để hiểu được phép đo.
Đối với kiểm tra lực kết nối, có năm sự phân biệt đặc biệt hữu ích:
Công suất máy không giống với lực lượng lao động.
Hành trình ghép nối kết nối không giống với hành trình máy trong catalog.
Một thiết bị là một phần của hệ thống đo, không chỉ là cách giữ DUT.
Lực cực đại không giống với hành vi di chuyển lực.
Đặc trưng lực không giống với chu kỳ độ bền.
Xác định các điểm đó trước khi so sánh các trích dẫn.
Công suất máy thấp hơn hoặc cao hơn, thiết bị khác nhau, cảm biến tải khác hoặc cấu hình phần mềm khác có thể được đánh giá trong bối cảnh thử nghiệm thực tế thay vì chỉ là các thông số riêng lẻ trên bảng dữ liệu.
Và nếu lực dự kiến vẫn chưa xác định, thì đó không phải là vấn đề.
Gửi bản vẽ đầu nối, phương pháp kiểm tra và thông tin mẫu có sẵn thay vì đoán dung lượng.
Connector Force Tester RFQ
Thay vì gửi:
"Vui lòng báo giá một máy kiểm tra lực chèn đầu nối nặng 50 kg."
gửi thông tin bên dưới.
DUT / Connector: _____
Connector Model: _____
Bản vẽ: Đính kèm / Không có sẵn
yêu cầu kiểm tra: _____
giao diện kiểm tra: Cặp đầu nối / Cặp tiếp điểm / Đầu cuối / Đồng đo đo
DUT Kích thước: _____ × _____ × _____ mm
Tốc độ kiểm tra: _____ mm/min
Standard / Customer Method: _____
Đường cong hành trình lực yêu cầu: Có / Không
Yêu cầu lặp lại: Có / Không
Cycle yêu cầu: _____
Yêu cầu giám sát điện: Có / Không
Mẫu vật lý có sẵn: Có / Không
Yêu cầu khác: _____
Đính kèm bản vẽ đầu nối, ảnh giao diện ghép nối và các thông số kỹ thuật kiểm tra áp dụng khi có sẵn.
Nếu bạn chưa biết phạm vi lực, gửi thông tin đầu nối thay vì đoán dung lượng máy.
Điều này giúp nhà cung cấp thiết bị có điểm khởi đầu tốt hơn nhiều:
DUT → Force → Force Fixture →→ Load Cell → Motion → Data →
Test System