Nếu bản vẽ vẫn yêu cầu IEC 60068-2-29, đừng cho rằng bạn chỉ cần một "bộ kiểm tra chống va đập IEC 60068-2-29."

IEC 60068-2-29:1987 là một tiêu chuẩn kế thừa. Hệ số Test Eb: Nội dung Bump được hợp nhất thành IEC 60068-2-27:2008, bao gồm các mức độ nghiêm trọng nhất định của sốc cơ học không lặp lại và lặp lại.

Điều đó thay đổi cách xử lý một yêu cầu thiết bị.

Câu hỏi thực sự không phải là:

"Máy nào tuân thủ IEC 60068-2-29?"

Nó là:

"Yêu cầu legacy thực sự yêu cầu về xung cơ học, lịch sử lặp lại và cấu hình tải nào?"

Một đường dẫn chọn thực tế là:

Yêu cầu cũ → Pulse → Repetition → DUT → Fixture → Tải thực tế chuyển động → khả năng hệ thống tải → Thiết bị

Đối với ITM-LAB, nền tảng thiết bị phù hợp để đánh giá là RS-6150 Series Vertical Impact Crash Test.

IEC 60068-2-29 là một tiêu chuẩn kế thừa — đây là ý nghĩa của điều đó

IEC 60068-2-29:1987 định nghĩa Test Eb: Bump, một bài kiểm tra va đập cơ học lặp đi lặp lại nhằm xác định xem mẫu vật có chịu được mức độ va đập nhất định hay không.

Tiêu chuẩn sau đó được thay thế và nội dung kiểm tra bump được tích hợp vào IEC 60068-2-27:2008.

Do đó,

IEC 60068-2-27:27:2008 là tham chiếu IEC hiện tại tích hợp nội dung kiểm tra bump trước đây của IEC 60068-2-29.

Điều đó tạo ra hai tình huống khác nhau trong thực tế.

Chương trình kiểm tra mới

Nếu một chương trình đào tạo mới đang được phát triển, yêu cầu về sốc hiện tại áp dụng nên được xác định dựa trên IEC 60068-2-27 và các đặc tả sản phẩm liên quan.

Bản vẽ cũ hoặc Đặc tả khách hàng

Nếu một bản vẽ hiện có tham chiếu rõ ràng đến IEC 60068-2-29, không được thay thế số tiêu chuẩn một cách tùy tiện.

Trước tiên xác định yêu cầu kiểm tra thực tế:

acceleration;
pulse duration;
pulse shape;
số lần va chạm;
repetition rate;
test hướng;
DUT condition;
fixture;
chấp nhận.

Chỉ khi đó mới nên chọn hệ thống kiểm thử.

lớp Item IEC 60068-2-29 Edition IEC 60068-2-29:1987 Test Test eb Test Tên Bump Đầu vào cơ học Xung sốc rời rạc lặp lại Mục đích chính Khả năng chịu được các mức độ va chạm nhất định Current Status Replaced Tham chiếu IEC hiện tại IEC 60068-2-27:2008 Hướng thiết bị Hệ thống giảm chấn cơ học điều khiển

Một số chuẩn cũ là điểm khởi đầu.

Yêu cầu cơ học đằng sau nó quyết định bài kiểm tra.

IEC 60068-2-29 Test Eb được thay thế bằng IEC 60068-2-27

cú tăng không chỉ là "cú sốc nhỏ"

Từ bump nghe có vẻ nhẹ nhàng.

Về mặt cơ học, điều này gây hiểu lầm.

Kiểm tra va chạm sử dụng các sự kiện sốc ngắn được áp dụng lặp đi lặp lại lên DUT đã được gắn sẵn. Giá trị kỹ thuật của nó đến từ sự lặp lại đó.

Một xung có thể cho thấy dấu ngoặc yếu.

Hàng nghìn xung lặp lại có thể cho thấy một chốt đang dần lỏng ra, một đầu nối gián đoạn, mối hàn bắt đầu nứt hoặc một linh kiện bên trong bị dịch chuyển trong giá đỡ.

Câu hỏi thay đổi từ:

Sản phẩm có thể sống sót qua sự kiện này không?

to:

Sản phẩm có thể tiếp tục đáp ứng yêu cầu sau nhiều lần bị sốc cơ học không?

DUT vẫn được gắn trên một thiết bị hoặc bàn máy trong suốt quá trình kiểm tra.

Điều đó đưa bài kiểm tra va chạm vào họ hệ thống sốc cơ học có kiểm soát—không cùng loại với kiểm tra rơi tự do.

Một cú sốc so với sự kiện cơ học lặp lại

Một cú sốc đơn lẻ và chuỗi va đập lặp lại có thể sử dụng các hình dạng xung tương tự.

Chúng không tạo ra cùng một lịch sử cơ học.

sốc đơn lẻ hoặc giới hạn

Kỹ sư có thể đang tìm kiếm:

structural survival;
mounting integrity;
component retention;
ngắt điện tức thời;
permanent deformation.

Cú sốc cơ học lặp lại

Repetition có thể tiết lộ các hiệu ứng tích lũy như:

fastener loosening;
interface wear;
cracking tiến triển;
chuyển động tương đối lặp lại;
lỗi điện gián đoạn;
functional drift.

Do đó, một bài kiểm tra lặp đi lặp lại không thể được đánh giá dựa trên lần xung thành công đầu tiên.

Lịch sử sự kiện đầy đủ rất quan trọng.

so sánh pulse test bump so với kiểm tra sốc

Sáu tham số xác định bài kiểm tra

Một cú va chạm cơ học hoặc kiểm tra sốc lặp đi lặp lại không thể được định nghĩa bằng một con số duy nhất.

Một câu lệnh như:

"Chúng ta cần 50 g."

is uncomplete.

Bài kiểm tra là sự kết hợp của nhiều tham số.

Tham số Why It Matters Acceleration Định nghĩa đầu vào cơ học đỉnh PulseDuration Ảnh hưởng đến phản hồi DUT và truyền tải Hình dạng xung Định nghĩa lịch sử thời gian gia tốc Number of Bumps Định nghĩa tổng số lần tiếp xúc lặp lại Repetition Rate Định nghĩa tốc độ các sự kiện được áp dụng Direction Định nghĩa đường tải qua DUT

Ba thứ này xứng đáng được chú ý đặc biệt khi lựa chọn thiết bị.

PulseDuration Thay đổi kiểm tra

Consider:

50 g / 6 ms

and

50 g / 11 ms

Gia tốc đỉnh giống hệt nhau.

Đầu vào cơ học thì không.

Thời lượng xung ảnh hưởng đến cách cú sốc tương tác với:

cấu trúc DUT;
mount points;
các thành phần nội bộ nặng;
fixture;
phản hồi động của cụm lắp ráp.

Đó là lý do tại sao không thể chọn máy chỉ dựa trên gia tốc.

Tốc độ lặp lại không phải là chi tiết nhỏ

Điều này đặc biệt quan trọng khi yêu cầu Test Eb cũ quy định số lượng lớn bump.

Một máy có thể tạo ra một xung chính xác mà không nhất thiết phải phù hợp với chuỗi lặp lại hoàn chỉnh.

Thiết bị cũng nên được kiểm tra với:

required event count;
repetition rate;
pulse stability;
total test duration;
hành vi phục hồi máy.

Ghi chú kỹ thuật: Một xung đơn tuân thủ không tự động chứng minh khả năng cho lịch tăng số cao kế thừa.

direction thay đổi đường dẫn tải

Phản hồi cơ học là có hướng.

Một nhà ở mạnh về chiều dọc có thể hành xử khác đi theo chiều ngang. Một đầu nối có thể ổn định ở một trục và dễ bị tổn thương ở trục khác.

Do đó, kế hoạch kiểm tra nên xác định trục, hướng và hướng lắp đặt cần thiết.

Cú sốc lặp lại không tự động có nghĩa là "cú tăng cũ"

Sự phân biệt này rất quan trọng đối với các dự án hiện tại.

Một bài kiểm tra sốc lặp lại giờ đây có thể được chỉ định trực tiếp dưới IEC 60068-2-27.

Điều đó không biến nó thành một bài kiểm tra IEC 60068-2-29.

thuật ngữ cũ của bump vẫn có thể xuất hiện trong:

bản vẽ sản phẩm lịch sử;
thông số kỹ thuật khách hàng cũ;
legacy qualification documents;
inherited internal procedures.

Yêu cầu thực tế luôn phải được đọc từ tài liệu áp dụng.

Nói cách khác:

sốc lặp lại ≠ tự động IEC 60068-2-29

and

IEC 60068-2-29 tham chiếu tuân thủ thiết bị tự động ≠

Các điều kiện kiểm tra được chỉ định sẽ quyết định.

Nơi sốc lặp lại tìm điểm yếu

Sốc cơ học lặp đi lặp lại có thể phát hiện lỗi ở nhiều cấp độ khác nhau.

Cơ khí

Chốt khóa, giá đỡ, vỏ và hệ thống giữ bên trong có thể bị lỏng, nứt, biến dạng hoặc dịch chuyển.

Electrical

Đầu nối, đầu cuối, dây điện, PCB và mối hàn có thể bị suy giảm dưới tải quán tính lặp đi lặp lại.

Chức năng

Một sản phẩm có thể giữ nguyên vẹn về mặt vật lý trong quá trình phát triển:

intermittent;
calibration drift;
communication errors;
ngắt tín hiệu;
control không ổn định.

A DUT có thể trông nguyên vẹn sau khi kiểm tra nhưng vẫn bị lỗi điện.

Đó là lý do tại sao tiêu chí ĐẠT/KHÔNG QUA nên được xác định trước khi bắt đầu kiểm thử.

chế độ sốc cơ học lặp đi lặp lại bên trong thiết bị điện tử

Bump so với Shock vs Vibration vs Drop: Đừng chọn nhầm máy

Tất cả bốn bài kiểm tra áp dụng ứng suất cơ học.

Cơ chế tải khác nhau.

test Mechanical Input DUT Condition Câu hỏi chính Thứ Equipment Bump / Rerepitive Shock Xung rời rạc lặp lại Mounted DUT có chịu được các cú sốc lặp đi lặp lại không? Máy giật cơ học Shock Xung ngắn hạn định nghĩa Mounted DUT có thể chịu được cú sốc được chỉ định không? Máy giật cơ học Vibration Kích thích hình sin liên tục hoặc ngẫu nhiên Mounted DUT có chịu được rung động liên tục không? Máy rung Drop Tác động rơi tự do Đã phát hành DUT có thể chịu được va chạm sau khi rơi không? Drop tester

Một sự phân biệt đơn giản là:

Sốc: mạch đã định nghĩa.

Bump: lặp lại lịch sử xung rời rạc.

Vibration: kích thích liên tục.

Drop: va chạm rơi tự do.

Nếu DUT được bắt vít vào một thiết bị hoặc bàn, bạn đã phải đối mặt với một điều kiện biên rất khác so với rơi tự do.

Đối với thiết bị ITM-LAB:

Mechanical Shock / Rerepitive Pulse → RS-6150

rung động ngẫu nhiên / hình sin → dòng RS-V

rơi tự do → dòng RS-DP / RS-315 / RS-320

Kiểm tra sốc cơ học lặp đi lặp lại được sử dụng ở đâu?

Khái niệm kiểm tra cơ bản phù hợp ở bất cứ nơi nào thiết bị gắn trên thiết bị có thể gặp sự cố cơ học lặp lại trong thời gian ngắn.

Industry DUT điển hình Điểm yếu có thể có Điện tử ô tô ECU, cảm biến, đầu nối Lỗi lắp đặt, đầu nối và PCB Industrial Electronics Bộ điều khiển, thiết bị Nới lỏng bu tài, giữ bên trong Telecom Mô-đun giao tiếp Độ bền của việc lắp đặt và đầu nối Hàng không vũ trụ / Avionics Các cụm lắp ráp điện tử được gắn Tính toàn vẹn cấu trúc và kết nối Thiết bị điện Relay, switch, assembly Suy giảm cơ học và điện Rugged Electronics Thiết bị di động công nghiệp Yếu thế nhà ở và tăng trưởng nội bộ

Ngành không xác định tiêu chuẩn kiểm tra.

Yêu cầu sản phẩm làm được.

Cách xử lý bản vẽ kế thừa IEC 60068-2-29

Giả sử một khách hàng gửi:

"Vui lòng báo giá máy kiểm tra bump theo IEC 60068-2-29."

Không bắt đầu với kích thước máy.

Bắt đầu với yêu cầu.

1. Xác nhận bản sửa đổi tài liệu

Kiểm tra bản vẽ, thông số kỹ thuật khách hàng, ngày tháng và phiên bản IEC tham chiếu.

Điều này xác định liệu tham chiếu di sản có chủ ý hay không.

2. Trích xuất xung

Identify:

Tăng tốc + Thời lượng xung + Hình dạng xung

Những điều này định nghĩa sự kiện cơ học rõ ràng hơn nhiều so với từ bump.

3. Trích xuất yêu cầu lặp lại

Xác nhận:

Số lần va chạm + Tốc độ lặp lại + Hướng đi

Những điều này xác định mức phơi nhiễm lặp lại.

4. Định nghĩa DUT

Record:

Kích thước + Khối lượng + Điểm lắp + Tình trạng hoạt động + Yêu cầu giám sát

5. Định nghĩa thiết bị

Xác nhận:

Kích thước + Khối lượng + Độ cứng + Giao diện + Hướng lắp đặt

6. Tính toán tải trọng thực tế

Sử dụng:

DUT + Fixture + Phần cứng lắp

đặt

không chỉ có khối lượng DUT.

Chỉ sau khi các giá trị này được biết thì cấu hình máy mới được đánh giá.

thiết bị là một phần của bài kiểm tra

Thiết kế gá không phải là quyết định phụ kiện được đưa ra sau khi chọn máy.

Nó ảnh hưởng đến cách xung sốc đến DUT.

Một thiết bị không đủ có thể dẫn đến:

linh hoạt không mong muốn;
resonance;
local bending;
loose mounting;
inconsistent pulse transfer.

Điều này tạo ra một câu hỏi quan trọng:

Bạn đang đo đáp ứng DUT hay đáp ứng của vật gái?

Khối lượng đèn cũng thay đổi lựa chọn thiết bị.

Consider:

DUT: 70 kg

Cố định: 25 kg

Phần cứng lắp đặt: 5 kg

Tải trọng chuyển động thực tế là:

100 kg

không phải 70 kg.

Đối với các DUT nặng hơn, thiết bị có thể chuyển dự án sang cấu hình máy hoàn toàn khác.

test shock fixture DUT tính toán tải trọng di chuyển thực tế

Maximum g là số danh mục. Khả năng xung khi nạp mới là câu hỏi thực sự.

Đây là một trong những lỗi dễ mắc phải nhất khi so sánh máy sốc.

Một khách hàng thấy:

Gia tốc tối đa: 600 g

và kết luận:

"Yêu cầu của chúng tôi chỉ là 50 g, nên máy này là quá đủ."

Không nhất thiết.

Đánh giá máy 600 g không có nghĩa là 600 g có sẵn ở mọi tải trọng, thời lượng xung hoặc cấu hình bàn.

Cũng không có nghĩa là mọi gia tốc thấp đều có thể tự động được tạo ra dưới mọi điều kiện tải.

Câu hỏi thực sự là liệu toàn bộ hệ thống đã tải có thể tái tạo xung cần thiết hay không.

Điều đó có nghĩa là kiểm tra:

Tải trọng + Hình dạng xung + Gia tốc + Thời lượng xung + Giá đỡ + Kích thước bàn

Xung cần thiết luôn được xác minh tại điều kiện tải thực tế.

Điều này có ý nghĩa hơn nhiều so với việc so sánh một số danh mục tối đa duy nhất.

Nơi RS-6150 phù hợp

Đối với ITM-LAB, nền tảng liên quan để đánh giá là:

RS-6150 Series Vertical Impact

Crash Tester

RS-6150 được thiết kế để kiểm tra xung sốc cơ học có kiểm soát.

Các cấu hình hệ thống có sẵn hỗ trợ:

half-sine;
sawtooth;
hình xung thang;
các lớp payload khác nhau;
multiple table size.

Đối với các câu hỏi cũ theo IEC 60068-2-29, RS-6150 là dòng sản phẩm sốc cơ học ITM-LAB phù hợp để đánh giá.

Tuy nhiên, câu lệnh đúng không phải là:

"Mọi yêu cầu IEC 60068-2-29 đều được hỗ trợ tự động."

Vị trí kỹ thuật chính xác hơn là:

RS-6150 là nền tảng cơ học ITM-LAB liên quan đến các yêu cầu chống va đập theo IEC 60068-2-29 kế thừa. Khả năng cuối cùng cần được kiểm tra dựa trên xung yêu cầu, điều kiện lặp lại, tải trọng chuyển động thực tế và giá đỡ.

RS-6150 Phạm vi cấu hình

Configuration Lớp học Test Table Maximum Load Max. Gia tốc nửa sin A 400 × 400 mm 30 kg 1000 g B 700 × 800 mm 100 kg 600 g C 1200 × 1200 mm 300 kg 300 g D 1500 × 1500 mm 1000 kg 150 g

Phạm vi thời lượng xung nửa sin có sẵn phụ thuộc vào cấu hình:

A: 1–30 ms
B: 3–30 ms
C: 5–30 ms
D: 8–30 ms

Mối quan hệ rất quan trọng.

Các cấu hình nhỏ hơn có thể đạt gia tốc cao hơn.

Các cấu hình lớn hơn hỗ trợ tải trọng di chuyển nặng hơn và DUT lớn hơn.

Do đó, lựa chọn là sự cân bằng giữa:

Gia tốc + Thời lượng xung + Tải di chuyển + Kích thước bàn

không phải cuộc đua để đạt mức G cao nhất.

Ví dụ lựa chọn thực tiễn

Khách hàng cung cấp:

DUT: Bộ điều khiển điện tử công nghiệp
Kích thước: 650 × 520 × 380 mm
DUT Khối lượng: 80 kg

Chỉ nhìn vào trọng lượng sản phẩm thì nhu cầu là 80 kg.

Nhưng giả sử giá đỡ nặng:

25 kg

và phần cứng gắn thêm:

5 kg.

Tải trọng chuyển động thực tế trở thành:

110 kg

Bây giờ thêm yêu cầu kiểm thử:

Pulse Shape: Half-sine
Acceleration: 50 g
PulseDuration: 11 ms
Repetition: Được định nghĩa bởi đặc tả chứng nhận kế thừa

Câu hỏi thiết bị thực sự bây giờ là:

Cấu hình RS-6150 được chọn có thể tái tạo xung nửa sin 50 g / 11 ms với tải trọng thực tế khoảng 110 kg, với chuỗi lặp lại yêu cầu không?

Đó là một câu hỏi lựa chọn hữu ích.

"80 kg sản phẩm, 50 g test" là chưa đủ.

Bump / Sơ đồ lựa chọn thiết bị kiểm tra sốc cơ khí

IEC 60068-2-29 lộ trình lựa chọn thiết bị kiểm tra bump

Lỗi chọn phổ biến

Nhiều lỗi xuất hiện lặp đi lặp lại khi đánh giá thiết bị va đập và giảm xóc cơ học.

Coi IEC 60068-2-29 là tiêu chuẩn hiện hành — đây là một tham chiếu kế thừa có nội dung kiểm tra bump được tích hợp vào IEC 60068-2-27.

chỉ so sánh g tối đa — gia tốc chỉ là một phần của xung.

Bỏ qua điều kiện lặp lại — một nhịp đúng không chứng minh khả năng lặp lại số lượng cao.

Sử dụng khối lượng DUT làm tải máy — thiết bị gá và gắn cũng di chuyển.

Coi va đập là rung động — xung sốc rời rạc và rung liên tục là các đầu vào cơ học khác nhau.

Coi cú va đập là thử nghiệm rơi — va chạm sốc và rơi tự do có điều kiện biên khác nhau.

IEC 60068-2-29 Câu hỏi thường gặp về Kiểm tra Bump

IEC 60068-2-29 còn được áp dụng không?

No. IEC 60068-2-29:1987 là một tiêu chuẩn kế thừa. Nội dung kiểm tra bump-test Eb của nó đã được tích hợp vào IEC 60068-2-27:2008.

cái gì thay thế IEC 60068-2-29?

IEC 60068-2-27:2008 là tham chiếu IEC hiện tại, tích hợp nội dung kiểm tra va đập trước đây của IEC 60068-2-29 và giải quyết các cú sốc không lặp lại và lặp lại được chỉ định.

Sự khác biệt giữa kiểm tra va đập và kiểm tra sốc là gì?

Khái niệm bump truyền thống nhấn mạnh các sự kiện sốc rời rạc lặp lại. Kiểm tra sốc có thể bao gồm các xung không lặp lại hoặc lặp lại tùy theo yêu cầu áp dụng.

Kiểm tra bump có giống với kiểm tra rung động không?

No. Kiểm tra va chạm sử dụng các sự kiện sốc cơ học rời rạc. Kiểm tra rung áp dụng kích thích hình sin liên tục hoặc ngẫu nhiên.

Máy ITM-LAB nào được sử dụng để kiểm tra va đập / sốc lặp lại?

Nền tảng ITM-LAB liên quan là RS-6150 Series Vertical Impact Crash Tester. Tính phù hợp cuối cùng cần được kiểm tra dựa trên gia tốc yêu cầu, thời lượng xung, dạng sóng, điều kiện lặp lại, tải trọng chuyển động thực tế và thiết bị cố định.

cấu hình hệ thống kiểm tra sốc cơ học của bạn

Khi yêu cầu thiết bị, không chỉ gửi chỉ:

"IEC 60068-2-29, sản phẩm 80 kg."

Gửi yêu cầu cơ khí thực tế.

Pulse

Tăng tốc · Thời lượng xung · Hình dạng xung

Repetition

Số lần va chạm / cú sốc · Tốc độ lặp lại · Hướng kiểm tra

Load

DUT Kích thước · Khối lượng DUT · Khối lượng gá · Phần cứng lắp

đặt

Monitoring

Trạng thái hoạt động · Liên tục điện · Kiểm tra chức năng

Với thông tin này, ITM-LAB có thể đánh giá cấu hình RS-6150 phù hợp với yêu cầu giảm chấn cơ học tải thực tế.

Định nghĩa yêu cầu sốc trước. Chọn máy thứ hai.

Gửi yêu cầu kiểm tra sốc của bạn

Xem hệ thống kiểm tra sốc cơ học RS-6150

Bump Test: Legacy Test Eb, IEC 60068-2-27 & Lựa chọn thiết bị