Máy kiểm tra bản lề kính mắt và gập thái dương RS-6550-6
Máy kiểm tra bản lề kính mắt và gập thái dương RS-6550-6
ITM-LAB RS-6550-6 kiểm tra độ bền của bản lề kính bằng cách mở và gấp hai phần thái dương liên tục. Một thiết bị trung tâm giữ mặt trước khung trong khi các cơ chế riêng biệt di chuyển hai thái dương bên trái và bên phải. Đặt góc thử từ 0° đến 200°, tốc độ từ 5 đến 60 lần mỗi phút, và số lần mục tiêu từ 1 đến 999.999
.
Chia sẻ:
ITM-LAB RS-6550-6 là thiết bị kiểm tra bản lề kính mắt có khả năng mở và gập tay kính liên tục. Một thiết bị trung tâm giữ phía trước khung trong khi các cơ chế ở hai bên di chuyển các ngôi đền. Người vận hành có thể thiết lập góc kiểm tra, tốc độ và số lượng mục tiêu để kiểm tra độ bền bản lề. Yêu cầu báo giá
Cài đặt góc kiểm tra · 0–200°
Cài đặt tốc độ kiểm tra · 5–60 lần/phút
Thiết lập đếm mục tiêu · 1–999.999 lần lặp lại
Xem cách gọng kính được lắp
đặt
Xem phần trình diễn để thấy cách khung phía trước được cố định và cách các cơ chế ở hai bên di chuyển thái dương trong quá trình kiểm tra.
Thông số kỹ thuật RS-6550-6
Tham số
Thông số kỹ thuật
Mô hình
RS-6550-6
Cài đặt góc kiểm tra
0–200°, có thể điều chỉnh
Cài đặt tốc độ kiểm tra
5–60 lần/phút
Cài đặt đếm kiểm tra
1–999,999 lần lặp lại
Giao diện người vận hành
Màn hình cảm ứng màu INOVANCE
Bộ điều khiển
Mitsubishi PLC
Lái xe
Động
cơ servo Panasonic với bộ giảm hành tinh SHIMPO
Kích thước máy
1.000 × 580 × 1.173 mm (rộng × sâu × cao
Trọng lượng máy
138 kg
Nguồn điện
AC 220 V, 10 A
Khi ước tính thời gian kiểm tra, xác nhận cách bộ điều khiển đếm toàn bộ chuỗi mở và gập. Chọn góc trong phạm vi hành trình an toàn của mẫu và giới hạn phương pháp thử.
Bài
kiểm tra gấp đền thờ hoạt động như thế nào?
Bài kiểm tra gập thái dương liên tục mở và đóng tay của gọng kính ở một góc và tốc độ nhất định. Mặt trước khung giữ cố định trong khi các cơ chế thái dương di chuyển các cánh tay quanh bản lề. Sau khi đếm mục tiêu, người vận hành kiểm tra mẫu với kế hoạch kiểm tra.
Gắn khung lên. Cố định phần trước khung vào giá đỡ trung tâm và căn chỉnh hai cơ chế với vị trí ở thái dương.
Kiểm tra động tác đi. Xác minh rằng các phần rìa có thể di chuyển theo góc cần thiết mà không tiếp xúc với thiết bị hoặc các bộ phận xung quanh.
Chạy thử nghiệm. Thiết lập góc, tốc độ và số lượng mục tiêu, sau đó thực hiện chuỗi mở và gấp được chỉ định trong quy trình của bạn.
Kiểm tra mẫu. So sánh tình trạng và hoạt động của khung và bản lề với các tiêu chí tiếp nhận dưới đây.
Kính của bạn có vừa với thiết bị không?
Việc lắp gá phụ thuộc vào hình dạng mặt trước của khung, vị trí của các trục bản lề và không gian mà các thái dương cần khi di chuyển. Khi kiểm tra mẫu, hãy xem xét các điểm sau.
Những gì cần kiểm tra
Gửi gì cho ITM-LAB
Khung phía trước và khu vực kẹp
Ảnh mặt trước hoặc bản vẽ có kích thước thể hiện chiều rộng khung và khu vực kẹp tiềm năng
Vị trí bản lề và kích thước thái dương
Góc nhìn bên và trên cho thấy các trục xoay, chiều dài và độ dày của thái dương gần mỗi bản lề
Khe hở mở và gấp
Bắt buộc
vị trí bắt đầu và kết thúc, đặc biệt nếu các thái dương chồng lên nhau khi gập hoặc có vỏ nhô
ra
Máy được hiển thị có hai tầng thử nghiệm với ba vị trí gắn khung có thể nhìn thấy trên mỗi màn. Cửa trước trong suốt mở ra để lắp đặt mẫu và điều chỉnh giá đỡ. Các khe, vít khóa và cân có thể nhìn thấy trên các cơ chế định vị.
Kiểm tra độ vừa vặn mẫu
Kiểm tra độ bền bản lề cho gọng kính và kính thông minh
Khung kính mắt. Các nhà sản xuất kính mắt và phòng thí nghiệm chất lượng có thể sử dụng RS-6550-6 để mở và gấp lặp lại trong quá trình đánh giá thiết kế và kiểm tra chất lượng sản xuất. Với cùng một thiết lập và điều kiện thử nghiệm, các nhóm có thể so sánh cách các khung hoặc thiết kế bản lề khác nhau hoạt động sau khi thử nghiệm.
Kính thông minh và kính AR. Để kiểm tra độ bền bản lề kính thông minh, hãy xem xét độ vừa vặn cơ học quanh các phần dày hơn và vỏ điện tử trước khi chọn thiết bị. Nếu kế hoạch kiểm tra cũng yêu cầu kiểm tra liên tục điện, màn hình hoặc kiểm tra quang học, hãy bao gồm các yêu cầu đo riêng biệt khi yêu cầu báo giá.
Phương pháp kiểm tra và tiêu chí chấp nhận
Trước khi kiểm tra, hãy thống nhất về thiết lập mẫu, vị trí bắt đầu và kết thúc, tốc độ, số lượng mục tiêu và tiêu chí kiểm tra. Sử dụng cùng một thiết lập đã được tài liệu khi so sánh các mẫu. Tùy theo kế hoạch kiểm tra, hãy kiểm tra xem có vít lỏng, vết nứt gần bản lề hoặc rám, hư hại kết nối khung, hoặc thay đổi cách các cánh tay mở và đóng.
Nếu dự án của bạn tuân theo phương pháp thử nghiệm khách hàng hoặc tiêu chuẩn khung kính, hãy gửi phiên bản và điều khoản áp dụng kèm theo yêu cầu của bạn. ITM-LAB có thể xem xét bố trí và chuyển động thiết bị theo yêu cầu so với cấu hình máy được đề xuất.
Yêu cầu báo giá cho RS-6550-6
Gửi ảnh mẫu hoặc bản vẽ cùng góc góc, tốc độ và số lượng mục tiêu bạn cần. Nếu bạn có quy trình kiểm tra bằng văn bản, hãy đính kèm để ITM-LAB có thể xem lại thiết bị và thiết lập kiểm tra cùng với báo giá của bạn.
Đo mô-men xoắn không được liệt kê trong đặc tả RS-6550-6. Nếu bài kiểm tra của bạn yêu cầu mô-men xoắn phá vỡ (breakaway torque), mô-men xoắn chạy hoặc bản ghi mô-men xoắn so với góc, hãy bao gồm yêu cầu đo đó trong yêu cầu của bạn.
Tôi nên chỉ định bao nhiêu lần gấp lại?
Sử dụng số lượng yêu cầu theo đặc tả sản phẩm, kế hoạch phát triển hoặc phương pháp kiểm tra áp dụng của bạn. Cài đặt tối đa 999.999 lần lặp lại mô tả phạm vi của bộ điều khiển. Tiêu chí chấp nhận của bạn quyết định liệu mẫu có đạt hay không.
Tôi có thể dùng thiết bị kiểm tra cho kính thông minh có thái dương dày không?
Sự
phù hợp phụ thuộc vào không gian xung quanh bản lề và thái dương trong suốt bộ chuyển động yêu cầu. Gửi tiết diện hoặc độ dày của thái dương, cận cảnh bản lề và các vị trí mở cũng như gập để ITM-LAB có thể kiểm tra khoảng trống của thiết bị.
Đền bên trái và bên phải hoặc vị trí mẫu có thể chạy các chương trình kiểm tra khác nhau không?
Thiết lập trong ảnh có các nút cục bộ được đánh dấu cho mở và gấp bên trái và bên phải. Nếu bài kiểm tra của bạn yêu cầu các thiết lập hoặc đếm khác nhau cho mỗi bên hoặc vị trí mẫu, hãy bao gồm yêu cầu đó để ITM-LAB có thể xác nhận cấu hình điều khiển.