Buồng phun muối có thể tạo ra sương mù. Điều đó không tự động biến nó thành buồng phù hợp cho ASTM G85.
ASTM G85 bao gồm năm phương pháp phun muối được cải tiến, và sự khác biệt giữa chúng không phải là nhỏ. Một trong số đó sử dụng sương mù muối axit hóa liên tục. Một số khác gây ra phơi nhiễm theo chu kỳ, nước biển tổng hợp, khí dioxide lưu huỳnh, hoặc sương mù/khô lặp lại.
Điều đó thay đổi cách chỉ định kiểm tra—và cách chọn buồng kiểm tra.
Một chốt phủ kẽm, bộ trao đổi nhiệt nhôm và giá đỡ thép sơn đều có thể xuất hiện trong cùng một chương trình ô tô, nhưng có thể không thuộc cùng Phụ lục ASTM G85.
Do đó, điểm khởi đầu tốt hơn không phải là:
Nó là:
Hướng dẫn này tuân theo quyết định đó theo thứ tự mà kỹ sư thường cần:
standard → phương pháp → cấu hình buồng sản phẩm →
ASTM G85 thực sự bao gồm những gì
ASTM G85 là phương pháp chuẩn
Nó áp dụng cho kiểm tra ăn mòn kim loại sắt và kim loại màu, cũng như các lớp phủ hữu cơ và vô cơ. Hiện tại, ASTM liệt kê năm sửa đổi riêng biệt trong Phụ lục A1 đến A5.
Năm phương pháp đó là:
ASTM G85 được hiểu rõ nhất như một
Sự khác biệt này quan trọng vì hóa học và trình tự phơi nhiễm đều có thể thay đổi phản ứng ăn mòn.
Một lớp phủ hoạt động tốt trong một môi trường không nên tự động được cho là hoạt động giống nhau ở môi trường khác.
ASTM G85 so với ASTM B117
Sự khác biệt thường được đơn giản hóa như sau:
Điều đó không hoàn toàn đúng.
ASTM B117 được xây dựng xung quanh môi trường sương muối liên tục có kiểm soát. ASTM G85 thay đổi môi trường đó thông qua quá trình axit hóa, tiếp xúc chu kỳ, nước biển tổng hợp, SO₂, chất điện giải loãng, hoặc kết hợp các điều kiện đó. Chính ASTM cũng lưu ý rằng G85 cung cấp các điều chỉnh cho các tình huống mong muốn môi trường khác hoặc ăn mòn hơn so với sương muối của B117.
Điều đó có nghĩa là câu hỏi kỹ thuật đầu tiên nên là:
Sản phẩm sẽ thấy môi trường nào trong quá trình kiểm tra?
Not:
Số tiêu chuẩn nào xuất hiện trên tờ rơi của hội đồng?
Một tủ chống sương mù cơ bản có thể hoàn toàn phù hợp với một chương trình ăn mòn và không phù hợp với chương trình khác.
Sự khác biệt của năm phương pháp ASTM G85
Năm phương pháp dễ hiểu hơn nếu bạn tập trung vào những gì thay đổi giữa các phương pháp.
A1 thay đổi hóa học nhưng giữ cho phơi nhiễm liên tục.
A2 thêm phơi nhiễm chu kỳ vào môi trường muối bị axit hóa.
A3 sử dụng nước biển tổng hợp axit hóa và thường được gọi là SWAAT.
A4 đưa vào khí lưu huỳnh dioxide, làm thay đổi cả môi trường ăn mòn và yêu cầu an toàn thiết bị.
A5 sử dụng chất điện giải loãng với kiểm soát sương mù/chu trình khô.
Đối với lập kế hoạch thiết bị, đây là tóm tắt thực tiễn:
Chỉ dùng cái này làm tổng quan kỹ thuật. Quy trình thực tế luôn phải được kiểm tra so với tiêu chuẩn hiện hành và thông số kỹ thuật sản phẩm áp dụng.
A1: Sương muối axit hóa liên tục
A1 là ngoại lệ trong ASTM G85: nó là
Dung dịch muối được axit hóa bằng axit axetic, tạo ra môi trường ăn mòn khác với sương muối trung tính.
Bản thân bài kiểm tra về mặt khái niệm rất đơn giản:
chuẩn bị dung dịch đã chỉ định, thiết lập môi trường sương mù bị axit hóa, duy trì mức phơi sáng, sau đó đánh giá mẫu vật.
Các ứng dụng điển hình có thể bao gồm các bộ phận mạ, hoàn thiện trang trí, lớp phủ kim loại, các bộ phận kim loại phủ và các sản phẩm đã xử lý bề mặt.
Đối với việc lựa chọn buồng đạn, mối quan tâm chính là tính tương thích hóa học hơn là lập trình chu kỳ.
Bình chứa, đường ống, hệ thống phun sương, lớp lót buồng, giá đỡ và hệ thống thoát nước đều phải chịu được hóa học thử nghiệm cần thiết.
Một buồng hoạt động tốt với sương muối trung tính không nên tự động được coi là phù hợp với phơi nhiễm axit hóa.
A2: Khi Chu Kỳ trở thành một phần của bài kiểm tra
A2 thêm phơi sáng chu kỳ.
Điều đó thay đổi yêu cầu thiết bị nhiều hơn bạn tưởng.
Bây giờ buồng không chỉ tạo ra sương ăn mòn. Nó cũng phải tái tạo chuỗi yêu cầu lặp đi lặp lại và có thể dự đoán được.
Một cách hữu ích để nghĩ về A2 là:
giai đoạn sương mù → giai đoạn môi trường định nghĩa → chuyển tiếp → lặp lại
Chuyển đổi quan trọng vì một bài kiểm tra có thể chạy qua nhiều chu kỳ. Nếu buồng trôi từ chu kỳ này sang chu kỳ khác, bản thân sự phơi nhiễm sẽ trở nên không ổn định.
Các DUT tiềm năng bao gồm các bộ phận thép phủ, bu vôn, giá đỡ, các bộ phận nhôm và các bộ phận kim loại xử lý bề mặt khác.
Đối với A2, buồng nên được xem xét cho:
- lập trình chu kỳ tự động,
- điều khiển nhiệt độ,
- fog stability,
- khả năng chuyển đổi môi trường,
- tính lặp lại trong thời gian dài.
Đây là lúc buồng chống ăn mòn chu kỳ bắt đầu mang lại lợi thế rõ rệt so với tủ chỉ có sương mù đơn giản.
A3 SWAAT: hơn cả "phun muối cho nhôm"
ASTM G85 Phụ lục A3 là bài kiểm tra
SWAAT thường được liên kết với nhôm, nhưng lối tắt này có thể gây hiểu lầm:
Trước khi chọn SWAAT, kỹ sư vẫn cần biết:
- hợp kim nào liên quan,
- liệu bề mặt là trần hay phủ lớp phủ,
- đã áp dụng xử lý bề mặt nào,
- yêu cầu của khách hàng hoặc OEM nào điều chỉnh sản phẩm,
- liệu A3 có thực sự cần thiết hay không.
Sự phân biệt này rất quan trọng đối với vật liệu bộ trao đổi nhiệt nhôm, tấm nhôm phủ, phụ tùng nhôm ô tô, mẫu vật liệu hàng không vũ trụ và các thành phần liên quan đến hàng hải.
Buồng phải hỗ trợ cả hóa học yêu cầu và trình tự môi trường cần thiết.
Đối với các phòng thí nghiệm thực hiện công việc SWAAT lặp đi lặp lại, việc chuẩn bị dung dịch và tính tương thích hóa học trở nên quan trọng không kém thể tích buồng.
A4: SO₂ Thay đổi Danh mục Thiết bị
A4 giới thiệu sulfur dioxide.
Đây là phương pháp mà việc coi "khả năng ASTM G85" như một tuyên bố sản phẩm chung trở nên đặc biệt nguy hiểm.
Buồng được thiết kế cho phun muối, độ ẩm và sấy khô là
SO₂ mang đến các yêu cầu bổ sung có thể bao gồm:
- khí kiểm soát được đưa vào,
- gas metering,
- sealing buồng,
- vật liệu bên trong chịu khí,
- xử lý exhaust,
- protection operator,
- safety interlocks.
ASTM xác định A4 là biến thể phun muối SO₂ theo chu kỳ.
Đối với ITM-LAB, tôi sẽ định vị A4 là
Điều này mang tính kỹ thuật cao hơn và giúp khách hàng hiểu rõ hơn những gì cần nêu trước khi báo giá.
A5: "No spray" không giống với giai đoạn khô
A5 sử dụng chất điện giải loãng với sương mù tuần hoàn và phơi nhiễm khô.
Đây là một ví dụ điển hình cho thấy tại sao tủ sương muối cơ bản và buồng chống ăn mòn chu kỳ không phải là cùng một máy.
Chỉ tắt phun không nhất thiết tạo ra môi trường khô kiểm soát.
Nếu thử nghiệm yêu cầu một giai đoạn khô xác định, buồng có thể cần quản lý trao đổi không khí, nhiệt độ, hành vi sấy và chuyển giai đoạn một cách có kiểm soát.
Điều đó làm cho câu hỏi về thiết bị chính trở nên rất đơn giản:
Buồng có thể tái tạo giai đoạn khô cần thiết không, hay chỉ có thể ngừng phun thuốc?
Những điều đó không tương đương.
Các ứng dụng tiềm năng bao gồm thép phủ, linh kiện ô tô, tấm sơn, bu vôn, hệ thống phủ bảo vệ và các cụm kim loại ngoài trời.
Nơi ASTM G85 xuất hiện trong các chương trình kiểm tra thực
tếAutomotive là một ví dụ rõ ràng, nhưng ngay cả trong một phương tiện, yêu cầu chống ăn mòn cũng có thể khác nhau rất nhiều.
A chốt phủ kẽm, giá đỡ thép sơn, bộ trao đổi nhiệt nhôm và đầu nối mạ đều có thể nằm trong cùng một cụm lắp ráp. Chúng không tự động sử dụng cùng Phụ lục ASTM G85.
Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng ở những nơi khác.
Trong ngành hàng không vũ trụ, hợp kim nhôm, phụ kiện và bề mặt kim loại được bảo vệ có thể xuất hiện trong các chương trình đánh giá nơi cần tiếp xúc ăn mòn điều chỉnh.
Trong thiết bị hàng hải và ven biển, môi trường chứa muối làm cho việc kiểm tra ăn mòn trở nên quan trọng, nhưng phương pháp phòng thí nghiệm vẫn phải đáp ứng yêu cầu thực tế thay vì chỉ "mô phỏng biển."
Trong điện tử, ngay cả một lượng nhỏ ăn mòn cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng tiếp xúc, tiếp đất, che chắn hoặc hiệu suất đầu nối từ lâu trước khi rỉ sét nghiêm trọng phát triển.
Trong các lớp phủ và xử lý bề mặt, ASTM G85 có thể được sử dụng để so sánh hệ thống sơn, lớp mạ, lớp phủ chuyển đổi, tiền xử lý và lớp hoàn thiện bảo vệ dưới điều kiện tiếp xúc kiểm soát.
Chủ đề chung không phải là tên ngành.
Nó là:
material + surface system + yêu cầu áp dụng
Một danh mục sản phẩm không bằng một phụ lục
Đây là một trong những lỗi dễ mắc phải.
Một linh kiện nhôm không tự động có nghĩa là A3.
một linh kiện thép phủ không tự động có nghĩa là A5.
A bu lông không tự động thuộc một phương pháp ăn mòn cố định duy nhất.
Trình tự chính xác là:
Sản phẩm là gì?
Then:
Then:
Có lớp phủ hoặc xử lý bề mặt nào?
Then:
Khách hàng, OEM hoặc đặc tả sản phẩm nào áp dụng?
Chỉ sau đó mới nên chọn Phụ lục ASTM G85.
Chỉ tên sản phẩm thôi là chưa đủ.
ASTM G85 định nghĩa mức độ phơi nhiễm, không phải ĐẠT/FAIL
Điểm này xứng đáng được chú ý nhiều hơn bình thường.
ASTM G85 định nghĩa thực hành phơi nhiễm. Nó không định nghĩa một cách phổ biến mức độ ăn mòn nào là chấp nhận được đối với một sản phẩm cụ thể. ASTM lưu ý rõ ràng rằng việc diễn giải kết quả theo từng sản phẩm nằm ngoài phạm vi thực tiễn này.
Đánh giá sau phơi nhiễm có thể bao gồm:
- red rust,
- sản phẩm ăn mòn trắng,
- blistering,
- creepage,
- pitting,
- delamination,
- discoloration,
- mass change,
- electrical performance.
Nhưng giới hạn chấp nhận đến từ thông số kỹ thuật sản phẩm áp dụng, bản vẽ, yêu cầu OEM, yêu cầu khách hàng hoặc phương pháp đánh giá riêng biệt.
Hai phòng thí nghiệm có thể chạy cùng một Phụ lục G85 nhưng vẫn có tiêu chí ĐẠ/KHÔNG ĐẠT khác nhau vì yêu cầu sản phẩm khác nhau.
Đó là bình thường.
Buồng thực sự cần kiểm soát
điều gìKhi đã biết Phụ lục, vấn đề trở thành một nhiệm vụ cấu hình thiết bị.
Các lĩnh vực chính cần xem xét là hóa học, tạo sương mù, kiểm soát môi trường, hành vi chuyển tiếp, nạp mẫu, khả năng sấy, xử lý khí đặc biệt và yêu cầu dữ liệu/kiểm soát.
Tương thích hóa học là ưu tiên hàng đầu. A1, A3 và A5 không sử dụng các hóa học thử giống hệt nhau, nên các phần bị ướt của hệ thống rất quan trọng.
tạo sương mù cũng cần ổn định và có thể lặp lại. Chỉ riêng hiệu suất của vòi phun là chưa đủ; Nguồn cung không khí, phân phối dung dịch, nhiệt độ buồng và phân bố sương mù đều ảnh hưởng đến mức độ tiếp xúc.
Đối với các thử nghiệm chu kỳ, buồng phải có khả năng di chuyển giữa các giai đoạn yêu cầu một cách nhất quán. Điều này đặc biệt quan trọng trong các bài kiểm tra kéo dài, nơi việc chuyển đổi thủ công sẽ tạo ra sự phụ thuộc không cần thiết cho người vận hành.
Tải mẫu cũng cần được xem như một đầu vào kỹ thuật chứ không phải là suy nghĩ thêm.
Buồng 1000 L danh nghĩa không tự động cho bạn biết có bao nhiêu bộ phận có thể lắp đúng cách.
Câu hỏi thực sự là:
Các mẫu vật có kích thước bao nhiêu? Mỗi lô được xét nghiệm bao nhiêu lần? Ở góc nào? Với khoảng cách nào?
Và đối với A4, việc xử lý SO₂ phải được xem xét riêng biệt.
Nơi Dòng ITM-LAB YWX/T Series phù hợp
Đối với các chương trình ăn mòn sửa đổi và chu kỳ, nền tảng ITM-LAB liên quan là YWX/T Series Phòng thử nghiệm phun muối hợp chất.
Hệ thống này dành cho các chương trình thử nghiệm có thể yêu cầu kết hợp của:
Điều này khiến nó phù hợp hơn cho các chương trình chống ăn mòn chu kỳ so với một tủ sương mù liên tục cơ bản.
Các DUT điển hình bao gồm các bộ phận ô tô, tấm phủ phủ, linh kiện nhôm, bu lông, đầu nối, linh kiện mạ, phần cứng công nghiệp và các sản phẩm kim loại ngoài trời.
Đối với ASTM G85, buồng vẫn nên được khớp chính xác với Phụ lục:
Cụm từ "khả năng ASTM G85" chỉ hữu ích khi Phụ lục cụ thể và cấu hình phần cứng đã rõ ràng.
Trước khi bạn yêu cầu "buồng ASTM G85"
Một yêu cầu chỉ hiển thị:
"Vui lòng trích dẫn buồng ASTM G85."
để lại quá nhiều câu hỏi kỹ thuật chưa được giải đáp.
Một cuộc điều tra tốt hơn nên bao gồm:
Sản phẩm thử nghiệm: ______
Base Material: ______
Xử lý bề mặt / Phủ: ______
Kích thước mẫu: ______
Số lượng mỗi lô: ______
Yêu cầu đặc biệt: SWAAT / SO₂ / Khô sương mù / Khác
Thông tin đó cho phép nhà cung cấp làm việc:
, hệ thống sương mù, điều khiển chu trình, bố trí giá đỡ, thể tích làm việc, yêu cầu an toàn và cấu hình buồng cuối cùng
Chỉ riêng số tiêu chuẩn thì không thể làm được điều đó.
Lỗi Thông số Phổ biến
Một vài lỗi xuất hiện lặp đi lặp lại.
Đầu tiên là xem ASTM G85 như một bài kiểm tra. Không phải vậy. Luôn xác định Annex.
Thứ hai là giả định rằng môi trường cạnh tranh hơn tự động sẽ phù hợp hơn. Không phải vậy. Môi trường đúng là môi trường được yêu cầu bởi đặc tả điều chỉnh.
Cái thứ ba gọi mọi chu kỳ phương thức G85. A1 là liên tục.
Một sai lầm phổ biến khác là mua buồng chỉ có sương mù cho chương trình sương mù/khô. Việc ngừng phun không tự động tạo ra điều kiện khô ráo cần thiết.
Chemistry cũng rất dễ bị bỏ qua. Dung dịch axit hóa, muối biển tổng hợp và chất điện giải loãng có thể ảnh hưởng đến vật liệu buồng theo cách khác nhau.
Và cuối cùng, ASTM G85 không nên được sử dụng làm tiêu chí ĐẠ/KHÔNG ĐẠT phổ quát. Sự tiếp xúc đến từ G85; sự chấp nhận đến từ yêu cầu sản phẩm.
Một bài kiểm tra ASTM G85 nên kéo dài bao lâu?
Không có một câu trả lời chung chung.
ASTM G85 không quy định một thời gian phơi nhiễm duy nhất cho mỗi sản phẩm. Nó cũng không quy định loại sửa đổi nào phải được sử dụng cho mọi sản phẩm.
Thời gian kiểm tracó thể xuất phát từ đặc tả OEM, yêu cầu khách hàng, chương trình kiểm định, tiêu chuẩn sản phẩm hoặc kế hoạch xác thực nội bộ.
Đó là lý do tại sao một yêu cầu báo giá như:
is uncomplete.
Một yêu cầu tốt hơn nhiều là:
"ASTM G85 A3, mẫu nhôm, chu trình do khách hàng chỉ định, tổng phơi nhiễm ___."
Phụ lục và chu kỳ cũng quan trọng không kém số giờ.
có thể chuyển đổi số giờ ASTM G85 thành năm ngoài trời không?
Không phải là quy tắc phổ quát.
Các câu lệnh như:
nên được xử lý cẩn trọng trừ khi có mối tương quan đặc thù sản phẩm đã được xác thực.
Ăn mòn cánh đồng phụ thuộc vào khí hậu, nhiệt độ, độ ẩm, lượng mưa, lắng đọng muối, ô nhiễm, tốc độ khô, hình học, hướng đi, hư hại lớp phủ và bảo trì.
Kiểm tra ăn mòn tăng tốc hữu ích cho việc so sánh và đánh giá kiểm soát.
Nó không tự động chuyển đổi đồng hồ trực tiếp sang đời sống thực tế.
FAQ
ASTM G85 có giống với ASTM B117 không?
No. ASTM B117 sử dụng môi trường sương muối liên tục truyền thống, trong khi ASTM G85 điều chỉnh hóa học, trình tự phơi nhiễm hoặc cả hai tùy theo Phụ lục được chọn.
Phương pháp ASTM G85 nào là SWAAT?
A3.
A1 có chu kỳ không?
No. A1 là liên tục.
Phương pháp nào sử dụng SO₂?
A4.
Một buồng có thể chạy được mọi Phụ lục ASTM G85 không?
Không tự động. Các chức năng và vật liệu buồng lắp đặt phải được kiểm tra theo phương pháp đã chọn, đặc biệt là đối với A4.
Lộ trình lựa chọn buồng thử ASTM G85
BẠN ĐANG THỬ NGHIỆM GÌ?
↓
METAL / COATING / COATED / COMPLETE COMPONENT
↓
↓
XÁC NHẬN YÊU CẦU SẢN PHẨM / KHÁCH HÀNG
↓
↓
A1 · A2 · A3 · A4 · A5
↓
ĐỊNH NGHĨA HÓA HỌC KIỂM TRA
↓
↓
ĐỊNH NGHĨA KÍCH THƯỚC MẪU + SỐ LƯỢNG
↓
KIỂM TRA YÊU CẦU ĐẶC BIỆT
SWAAT / SO₂ / FOG-DRY
↓
VERIFY FUNCTION CHAMBER
↓
VERIFY VOLUME LÀM VIỆC
↓
CHỌN CẤU HÌNH YWX/T
Định nghĩa chương trình ăn mòn trước. Chọn buồng thứ hai.
Kết luận
ASTM G85 không nên được coi là một ô kiểm duy nhất trong đặc tả buồng rắn.
Đường dẫn chọn thực là:
Khi các đầu vào đó được xác định, thiết bị có thể được cấu hình phù hợp với bài kiểm tra thực tế.
Đối với các dự án ASTM G85, gửi cho ITM-LAB Phụ lục, vật liệu mẫu, xử lý bề mặt, kích thước mẫu, số lượng, chu trình yêu cầu, thời gian phơi sáng và bất kỳ yêu cầu về SWAAT, SO₂ hoặc sương mù/khô nào.
Điều này cung cấp cho đội kỹ thuật đủ thông tin để đề xuất cấu hình YWX/T đúng mà không làm quá hay thiếu hệ thống.
